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明業機械減速(sù)機廠家告訴你電機發(fā)熱(rè)是什麽引起的。
一(yī)、物料泄露進入電機內(nèi)部,使電機絕緣降低,從而使電(diàn)機允許溫升降低
固體物料或(huò)粉塵從(cóng)接線盒處進入電機內部,則會到達電機定子、轉子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或(huò)報廢。如果液(yè)體和氣體介質泄漏進入電機內部,將會直接造成電(diàn)機絕緣下降而跳閘(zhá)。
二、非機械電氣(qì)故障原因
其它非(fēi)機械電氣故障原因造成的電(diàn)機溫度升高,嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高,電機缺少風扇、風扇不完整或缺少風扇罩。
三、電機缺相運行引起的
缺相常(cháng)常造成電機不能運行或啟動後轉速緩慢,或轉動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸(zhóu)上負載沒有改變,則電(diàn)機處於嚴重過載狀態,定(dìng)子電流將達到額定值的2倍甚至更高。短時間內電機就會發熱甚(shèn)至燒毀。
四(sì)、電機的不正常振動或噪音容易引起電機(jī)的發熱
這種情況屬於電機本身引起的振動(dòng),多數是由於轉子動平衡不好,以及軸承不良、轉軸彎曲,端蓋(gài)、機座、轉子不同軸心,緊固件鬆動或(huò)電機安(ān)裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過(guò)來,應針對具體(tǐ)情況排除。
過高電壓會危及電機絕緣,使其有被擊穿(chuān)的危險。電源電壓(yā)過低時,電磁轉矩就會降低,如果負(fù)載轉(zhuǎn)距沒有減小,轉(zhuǎn)子轉數過低,這(zhè)時(shí)轉差率增大會造成電機過載而發熱,長時間過載會影響電機的壽命。當三(sān)相(xiàng)電壓不對稱時,即一(yī)相電(diàn)壓偏高或偏低時(shí),會導致某相電流過大,電機發熱(rè),同時(shí)轉距減小會發(fā)出“嗡嗡(wēng)”聲,時間長了會損壞繞組。
六(liù)、軸(zhóu)承工(gōng)作不(bú)正常,必(bì)定造成電機發熱
可用手或溫度(dù)計檢測軸(zhóu)承端判斷其溫度是否在正常範圍內;也(yě)可用聽棒接觸軸承盒,若聽到衝擊聲,就表示可能有一隻或幾隻滾珠軋碎,如果聽到有噝噝聲,那就(jiù)是表示軸(zhóu)承的潤滑油(yóu)不足,電(diàn)機應在(zài)運行3,000小(xiǎo)時~5,000小時左右換一次潤滑脂。
七、繞組短路,匝間短路,相間短路(lù)和繞組斷路
繞組中(zhōng)相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後,使(shǐ)兩(liǎng)導體相碰,稱為繞組短路。發生在同一(yī)繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞(rào)組短路稱為相間短路。不論是那一種,都會使某(mǒu)一相或(huò)兩相電流增加,引起局部發熱,使絕(jué)緣老化損壞電機。繞(rào)組斷路(lù)是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。
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